太钢两款硅钢新品全球首发 引领高端硅钢产业绿色升级

　　太钢集团隆重举办硅钢产品品牌发布、首发产品推介暨产业链协同发展大会，正式推出硅钢专属品牌“Tiscore”，并全球首发取向电工硅钢与冷轧无取向硅钢两款高端新品。此次活动的圆满举办，不仅彰显了太钢在硅钢领域的技术领跑实力与品牌号召力，更搭建起产业链上下游协同创新、共促发展的高效沟通平台。

　　活动现场，两百余名钢铁行业专家学者、产业链上下游企业代表齐聚一堂，沉浸式领略太钢硅钢七十余载的发展历程与辉煌成果，共同探讨高性能低碳硅钢的创新应用方向，深度交流高端硅钢综合解决方案，凝聚产业链融合共赢共识，为能源革命注入强劲动力。

　　此次品牌发布与新品首发，是太钢立足七十余年行业积淀、践行产业报国使命的关键举措，亦是传递绿色发展理念、凝聚行业发展共识的重要载体。自1954年成功试制新中国首张电机用热轧硅钢片以来，太钢深耕硅钢领域七十余载，构建起从铁矿石采掘到冷轧硅钢生产的全流程工艺体系，具备年产100万吨冷轧硅钢、16万吨取向硅钢的核心产能，掌握13项核心专有技术。凭借硬核技术实力，太钢硅钢产品广泛应用于核电、水电等国家重点领域，其中核电高牌号硅钢市场占有率达70%、风电用钢超80%、动车牵引电机用钢供货占比50%，以实打实的业绩筑牢行业领先地位。

　　太钢集团总经理、党委副书记李华出席活动并致欢迎辞，同时作主题报告。他表示，太钢七十余载坚守产业报国初心、深耕硅钢领域，既是对国家产业需求的精准响应，更是对硅钢产业高质量发展的执着践行。围绕产业链协同发展，李华提出四点倡议：一是深化创新协同，联合开展高端硅钢材料研发，共建联合实验室，推动材料—设计—制造一体化优化，提升研发效能、缩短新品开发周期;二是推进标准与认证协同，构建统一的高端硅钢产品认证体系，提高国产材料在重大工程中的应用占比;三是强化供应链韧性协同，建立长期协议采购机制稳定供需关系，推动物流、仓储、加工配送一体化服务，提升响应速度与服务效率;四是深化绿色低碳协同，共建绿色供应链平台，共享碳排放数据，联合研发低碳产品，协同应对国际碳关税挑战。

　　在品牌发布环节，中国工程院院士王一德、相关政府及协会领导与太钢集团党委书记、董事长吴小弟共同启动品牌揭幕仪式，“Tiscore”硅钢品牌正式亮相。品牌LOGO融入“绿色、创新”核心价值理念，既契合全球产业绿色转型趋势，更彰显了太钢打造“中国硅钢头部品牌”的战略决心。

　　此次全球首发的两款新品，堪称高端硅钢领域的“实力担当”。其中，“E+”系列绿色低碳高等级取向硅钢采用全废钢短流程冶炼工艺，成功攻克电炉高精度控氮、微钛抑制剂控制等技术难题，吨钢碳排放降低76%，已顺利通过翠鸟认证和TUV碳足迹核查，率先应用于特变电工天津珠峰的主变与配变生产。另一款750MPa级超高强无取向硅钢(65TWYS750)，精准对接可变速抽水蓄能水电机组需求研发，突破超高强度、厚规格低铁损等技术瓶颈，填补全球该领域材料空白，已成功适配哈电变速抽蓄验证机组，为新型电力系统构建提供关键材料支撑。发布仪式上，太钢还联合特变电工、哈电集团举行“低碳绿色高端取向硅钢+高效低碳变压器”“超高强硅钢+可变速抽水蓄能水电机组”“首发产品+首用”对接仪式，标志着太钢在高端硅钢应用场景拓展上实现新突破。

　　中国工程院院士王一德结合自身在太钢58年的工作经历，回顾了太钢硅钢产业的发展历程，详解了太钢冷轧硅钢生产的核心优势。他指出，太钢是国内最早生产硅钢片的企业，经过数十年深耕，已形成百万吨级冷轧无取向硅钢、16万吨级冷轧取向硅钢产能规模。其核心优势集中体现在四大方面：一是工艺技术全面自主研发，实现冷轧无取向硅钢从常规牌号到全系列产品的全覆盖;二是拥有全产业链资源优势，可从源头把控原料品质，确保硅钢成分与磁性能稳定;三是组建起一支实力雄厚的管理与技术专家团队;四是坚持诚信经营、客户至上理念，充分发挥“产销研用”全链条一体化协同优势。王一德院士明确表示，对太钢硅钢产品的未来发展充满信心。

　　随后，国网山西公司、哈尔滨理工大学、哈尔滨电机厂有限责任公司等单位代表围绕“技术创新与前沿发展”主题开展深度分享，碰撞行业智慧，为硅钢产业高质量发展指明方向。活动还精准对接不同领域需求，分设无取向硅钢、取向硅钢两大分会场开展专项技术交流，搭建起技术对接与供需合作的高效平台，推动协同创新理念落地见效。

　　活动结束后，与会嘉宾先后参观了太钢博物园产史展览馆、产品应用展，全方位了解太钢的发展历程与技术成果。

　　当前，新能源、电力、高端装备制造等产业快速发展，对硅钢产品的高效化、绿色化提出更高要求。作为国内硅钢产业发源地，同时肩负山西省特钢产业链和太原市高端金属产业链“双链主”使命，太钢将持续深耕硅钢技术创新，全力打造更高效、更绿色的硅钢解决方案，为全球能源转型贡献国企力量。