来源：天津太钢不锈钢
在高温工况下，如热处理炉、石化反应器、烟气脱硫系统等场景中，耐高温不锈钢管的选材至关重要。不同牌号因其合金成分差异，适用的最高使用温度也各不相同。以下是常见耐高温不锈钢管的主要牌号及其对应的最高连续使用温度参考(基于氧化性气氛下的工程实践数据)：
| 国内牌号（GB/T） | 常见国际牌号 | 主要合金成分（典型） | 最高连续使用温度（℃） | 典型应用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 06Cr18Ni11Ti | ASTM 321 / UNS S32100 | 17–19% Cr, 9–12% Ni, Ti稳定化 | ≈850 | 航空发动机部件、排气管 |
| 06Cr19Ni10 | ASTM 304 / UNS S30400 | 18–20% Cr, 8–10.5% Ni | ≈800 | 食品设备、一般耐热结构 |
| 06Cr25Ni20 | ASTM 310S / UNS S31008 | 24–26% Cr, 19–22% Ni | ≈1150 | 工业炉内构件、高温烟道 |
| 06Cr23Ni13 | ASTM 309S / UNS S30908 | 22–24% Cr, 12–15% Ni | ≈980 | 炉门、热交换器过渡段 |
| 06Cr20Ni14Si2 | UNS S30815（253MA®） | 20% Cr, 14% Ni, 1.4–2% Si | ≈1150（抗蠕变更优） | 高温承重件、烧结窑具 |
| 00Cr20Ni25Mo4.5Cu | UNS N08904（904L） | 20% Cr, 24% Ni, 4.3% Mo, 1.5% Cu | ≈400（耐蚀为主） 短时可达1200 |
强酸环境，非典型高温结构用 |
说明：
“最高连续使用温度”指在空气或氧化性气氛中长期服役而不发生严重氧化或强度失效的上限，实际应用需结合应力状态、气氛类型(如渗碳、硫化)及寿命要求综合判断。
SUS310S（06Cr25Ni20）是950–1100℃区间的首选材料，兼顾抗氧化性、高温强度与成本效益。
904L（N08904）虽成分含高镍钼，但其设计初衷为耐强酸腐蚀，高温强度有限，通常不用于承力高温结构，仅在特殊腐蚀+中高温场合短时使用。
253MA（S30815）含硅、氮强化的 在1100℃以上抗蠕变性能优于310S，适用于更高要求的承重部件。
选材时应优先参考ASTM、GB/T等标准中的许用应力表，并结合具体工况进行校核，避免仅凭“耐温标称值”盲目选用。
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